沥青拌合站的维护技巧

       施工安全一直是一个重大课题，我们对于任何一个安全隐患都不能放任。特别是施工现场的设备使用问题，沥青拌合站是多发易发故障设备，加强对该设备的维护保养对保障工地现场的安全施工，提高设备完好率，减少设备故障，保障混凝土质量都有不容忽视的作用。

       沥青拌合站的组成比较复杂，所以在维护时，应该根据不同部位的使用情况和作用实行分类保养。保养内容可分为罐体的维护、卷扬系统的维护调整、行程限位器的调整及维护、钢丝绳及滑轮的维护、提升料斗的维护、轨道及轨道支架的维护等。

       其中，罐体是容易发生磨损的装置，需要加大保养频次。对于一些经常使用的部件如衬板、叶片、搅拌臂和料门密封要根据磨损情况及时调整和更换。沥青拌合站拌完混凝土后，必须及时冲洗罐体，把罐内余存的混凝土以及料门粘附的混凝土彻底冲洗干净，以防罐内混凝土凝固。应经常检查料门启闭的灵活性，防止料门卡滞。每班扳动浓油泵向罐体轴端供油两次，以润滑轴承，排出沙、水等。维护过程中必须切断电源，专人看护，以免发生意外，每次开机前一定要确保罐内无异物存在，并严禁带载启动主机。

       沥青拌合站卷扬系统会影响到工作效率，是在施工现场有需要时确保料斗能够正确运行到适当位置。电机后座的大螺母调整可以调整动力矩的大小，将锁紧螺母与风扇制动器之间的连接螺钉拆下，后退锁紧螺母至适当位置，将转子向轴端方向移至极限位置，然后将风扇制动器后移，使制动环与后罩内锥面贴合，旋紧锁紧螺母，使之与风扇制动器端面接触后，再旋进一圈，将连接螺钉拧紧即可。若料斗出现制动异常，把锁紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角螺栓顺时针拧紧，如在启动提升电机时出现闷车，则先将锁紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角螺栓松开，拉长内刹距离，在将锁紧螺母拧紧。

       对于限位器，我们应该定期查看有无出现连接异常、线路不同等状况，这些情况将关系到沥青拌合站能否安全运行。定期维护和检查沥青拌合站，不仅可以保证工程质量，还可以降低工程成本，提高施工效率。